锚杆机司机技术操作规程发布日期：2018-12-21 13:20　浏览次数：

   

   司机锚杆机技术操作规程一、一般规定1、上岗前必须经过专门培训并考试合格本工种岗位操作资格证书。 2、认真学习“作业规程”的有关内容熟练掌握锚杆支护施工工艺具有一定的现场施工经纶和自保、互保的意识和能力。 3、掌握设备性能、结构原理、操作与维护方法及有关安全规定。 4、锚杆机操作设4名司机2名负责操作锚杆机钻机另2名负责锚杆机的移动和传递物料司机之间要统一口令相互配合、协调一致。 二、准备工作 1。作业环境安全检查由外向里、先顶后帮认真检查工作范围的顶帮、支护状况、有害气体及其他安全情况找净活矸、危岩操作人员应穿戴整齐扎紧袖口其他施工人员处于安全位置。 2.工具材料检查 1、钎子、钻头完好连接可靠。 2、锚杆、锚固剂的质量、规格符合“作业规程”规定。 3、其他工具材料满足施工要求。3.设备检查 1、机械连接要牢固、可靠液压管路应无漏损盘整齐油位指示正常。 2、拖拽电缆摆放整齐、收放装置可靠。3、液压操纵手把处于中位紧停按钮灵活可靠。 4、检查、清理集尘箱集尘过滤器出现堵堵塞或损坏时及时进行清理或更换。 5、启动试运转确认锚杆机完好可靠。 三、设备操作 一行走 1、合上锚杆机断路器。2、司机由中间通道进入操作台闭合先导回路开关。 3、操纵稳定靴手把稳定靴缩回。操纵两钻机操作台摆动阀手把使其摆向其摆向机身内侧。 4、操纵临时前探支护阀手把将其缩回操纵钻架阀杆将其缩回。 5、将司机操作台上的选择控制杆打到行走位置。6、发出行车警报确认运行范围内无人、无障碍。 7、双手慢慢前推行走阀杆使锚杆机慢速前进。 8、逐渐前推运行阀杆至全速状态。9、锚杆机前进过程中在安全位置应设专人进行监护。避免损坏风筒、管线司机要随时注意观察顶板状况发现问题及时停机处理。 10、转弯前要先减速并出警告确认安全后再慢慢通过。 11、距工作位置10m左右时应减速慢行。到达工作位置后将行走阀杆板回中位、停车严禁反向制动。 12、使用行走阀杆点动锚杆机行走装置使其准确到达工作位置。 13、将选择控制杆打到正常工作位置。14、操纵稳定靴手把将稳定靴伸出将机身支撑牢固。 二钻进 1、操纵临时前探梁支护阀杆将其底座降至底板操纵伸缩阀杆及前后倾斜阀杆将前探梁升出铺设顶网及钢带升紧前探梁控制好工作区域的顶板。 2、将操纵台防护棚升至司机上方合理位置距司机头部100200mm左右。 3、操纵两钻臂伸缩阀杆使两钻架准确到达钻眼位置。4、将钻机操纵台升至装钻杆及安装锚杆的位置。 5、根据巷高及眼深选择和安装适宜长度的钻杆。 6、操纵钻机会给进阀杆使钻头慢速点眼、钻进当钻进顶板或巷帮约100mm后再以正常速度钻进。7、钻眼过程中应根据顶板岩性变化控制好钻眼速度。 8、待钻进至规定深度时反向操纵给进阀杆同时保持回转阀杆的位置使钻杆深度时在钻杆即将退出钻孔时操纵回转阀杆停止钻杆旋转退出并取下钻杆。 9、若因增加眼深需加长钻杆时应根据设计钻孔深度选用合适的加长钻杆。10、根据钻眼产尘清理集尘箱。 三锚杆安装 1、卸下钻杆、安装带托盘及快速预紧力螺母的锚杆操纵钻机给进阀杆将锚杆升起使锚杆端头距钻孔约一卷树脂锚固剂的长度。 2、按“作业规程”规定的规格、数量、顺序将锚固剂首尾相接装入钻孔。 3、操纵钻机给进阀推动锚杆使锚杆端头顶隹最后一卷锚固剂尾部将锚固剂缓慢送入孔底。 4、旋转锚杆将其到眼底位置达到规定的搅拌时间后停止转动。 5、达到规定的等待时间后操纵给进阀杆上紧锚杆螺母达到规定的预紧力缩回钻臂。 四停机 1、操纵钻臂伸缩及摆动阀杆将两个钻臂合拢于中部。 2、操纵临时前探支护控制阀手把将其缩回。 3、操纵稳定靴阀杆将其缩回。 4、操纵行走阀杆将锚杆机驶至安全的停车地点。5、将所有液压手把打至中位。 6、断开先导开关。 7、断开断路器切断电源。 8、清理集尘箱中的粉尘清理集尘过滤器。 9、清扫机身落尘。 四、安全注意事项 1、检修锚杆机时必须退至安全的地点。 2、按规定数量、型号、周期注油换油按规定进行油脂过滤定期清洗液压系统过滤器严禁用普通棉纱擦试液压元件。 3、打注地严禁将手放在钻臂防护板与顶板之间严禁用钻杆或其他东西顶锚杆。 4、液压泵工作期间两钻臂及工作范围内严禁有人。严禁在钻箱和钻臂上站、爬。5、两钻摆动时既不能碰撞两帮也不能靠的太近以免钻架相互碰撞。6、锚杆机工作过程中遇到紧急情况时应立即按下驾驶台和机身周围的煞住按钮停机。 7、施工中如遇顶板出现淋水或淋水加大、围岩层节理发育、突出性片帮掉渣、巷道不易成型、钻机速度异常、放煤炮、顶底板及两帮移进量显著增加等情况应立即停止作业向有关部门汇报并采取加强支护措施必要时应立即撤出人员。