锚杆钻机液压系统的维护与保养发布日期：2023-05-11 11:52　浏览次数：

液压锚杆钻机系统的维护与保养1. 液压系统油面检查 （l）将机器停放在水平地面上。 （2）观察液压油箱左侧面液位计； （3）缓慢地拧松加注塞／放气塞，以释放所有的压力。必要时，添加液压油； （4）检查加注塞／放气塞的O形密封圈。如果O形密封圈损坏，更新； （5）清洁并安装加注塞／放气塞。 2. 液压油箱回油滤的清洗 （1）拧松加注塞，以释放所有压力。释放压力后，拧紧加注塞； （2）卸下回油滤（回油滤油器为筒式滤油器）接头法兰及胶管； （3）清洁液压油箱顶部，回油滤周边，以防污物进入滤网盖； （4）卸下液压油回油滤固定螺栓、垫圈； （5）卸下滤油器筒。 注意：不要让螺钉、垫片等掉进油箱。 （6）卸下回油滤滤芯。 （7）在清洁（清洁度不低于NAS1638-1964标准10级）的不易燃的溶液中清洗滤油器筒外壳。更换滤芯。不建议自修滤芯，以免二次污染液压油。 （8）检查回油滤各处密封圈。如有明显磨损或损坏，应更换为相应型号的密封圈。 （9）安装滤油器滤芯，步骤为： a．检查在滤油器壳体底部的阀口是否关闭； 注意：如果口打开，应逆时针转动旋塞，以完全使此口关闭。当口完全关闭时，应将在滤油器壳体内的任何残留油完全清除掉。 b．检查滤油器筒的阀是否完全关闭； 注意：除非口己完全关闭，否则滤油器筒不能安装。 c．检查O形密封圈是否已经安装，润滑油是否已经涂在O形密封上； d．将滤芯装入滤清器壳体内； e．安装塞子、盖。 （10）安装回油滤，然后安装垫圈和螺栓等。安装过程，需注意避免外界污染物进入油箱。 注意：安装时，确保密封圈放置正确。 3. 主泵吸油管的更换 更换此管时，请务必将油箱液压油排放完毕后再进行此操作。 4. 液压油的更换 请参照我们向您推荐的液压油使用牌号及更换周期进行保养、维护，详见：“表4-1 液压油表”，本机在出厂前使用的是美孚46号抗磨液压油。 出厂工作500h后更换液压油，以后每工作2000h后更换油一次，第一次过滤液压油为出厂工作100h，以后每工作300h过滤液压油一次。使用高品质液压油换油时间可以适当延长。 （1）液压系统液压油更换 液压油的保养周期（更换周期）一般为4000h。如果周期要延长，则需要液压油检测。检测周期为每隔500h。液压油滤油器的保养周期不变。如果未执行监测，则保养周期必须为1500～2000h。 注意：壳体泄油（系统泄漏）的油温一般高于回路油温，系统油路中任一处的油温不得高于90oC。严禁不同品牌和型号的液压油混用！ （2）更换液压油的步骤 ① 将机器停放在平整的地面上，并进行油箱空滤器卸压（松开加注塞或放气塞，以释放液压油箱的内部压力。压力释放后，拔下加注塞/放气塞）。卸前，彻底清洁油箱空滤器附件区域，以防污物进入滤网盖和加注塞/放气塞； ② 松开油箱下方放油塞将油液排放掉。将油排放到一个适当的容器内。油排放完毕后，以110士15N·m的扭矩拧紧排放塞。或者用加油滤，通过加注塞/放气塞口排油； ③ 通过10u以上滤油精度的滤油机向液压油箱加注液压油，请根据“表4-1液压油表”内容加注。 ④检查加注塞/放气塞，清洗孔密封垫，如果损坏，需立即更换。 注意：在泵充满液压油前，不要试图启动柴油机。否则会导致液压部件严重损坏。 ⑤ 启动柴油机。使柴油机在怠速运转5min。 ⑥ 操作操纵杆使液压油循环。停止柴油机。 ⑦ 保持油面位于观察窗的适当温度范围的两标记之间。 5. 清洁散热器芯 （1）检查散热器散热片上有无碎屑等。 （2）清除散热器散热片上的灰尘和碎屑。 6. 胶管的使用保养 在工作过程中，很多部位胶管是随动的，这样会存在胶管和机体接触摩擦的现象，因此应该定期对这些部位进行维护保养。 具体的维修保养内容如下： （1）仔细检查与胶管存在接触摩擦的地方，或胶管保护套保护不到的地方，是否有损坏； （2）如果胶管出现爆裂、起泡、或磨损严重，应立即更换胶管。